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最新消息| 精密鑄造熔煉與鑄造除氣的知識匯總 | 2024-10-01 |
| 文章来源：由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.baidu.com/link?url=NZwDYJEnPYgLigbNnAQ32jt2IoIxm_CsDeqtXG2vxChdeZhgpX_izmRSfPkPMetxe2AQDBFDDlGRjOfbalBN19BMoz1QyNpjlstv_APx1J_" 精密鑄造模殼的透氣性是模殼的一個重要的性能指標。模殼的透氣性好壞對精密鑄造鑄件的影響很大。比如：經常發現鑄件澆不滿(包括形狀不完整以及直角變圓角)以及憋氣，都有可能是模殼透氣性不良造成的。另外一點，模殼的透氣性對模殼脫蠟質量也是重要影響因素。n一、氣體的來源n能溶解于金屬中的氣體，主要是氫和氧。在熔煉過程中，氣體的主要來源有：n1、爐氣：非真空熔煉時，爐氣是金屬中氣體的主要來源。在爐氣中除含有氧、氮外，還含有水汽、氫、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和碳氫化合物等。爐氣的成分隨使用的燃料和燃燒的情況的不同而變化；如以重油或煤氣做燃料的反射爐或坩堝爐中，常含有5-10％的水汽和較多的氫、一氧化碳等。n2、爐料：電解金屬表面大都有殘留電解液，加工車間返回料大都含有油、水、乳液等。外來廢料大都有水腐蝕物、銹蝕等。特別是露天堆放和潮濕季節，爐料表面吸附有水分。這些都會使金屬在熔煉過程中吸收較多的氫。n3、耐火材料：耐火材料中所含水分也能促使金屬吸氣，新爐開始生產時尤為嚴重。n4、熔劑：許多熔劑都帶有水分，其中一些（如木炭、米糠等）含有吸附的水分，有些熔劑（如硼砂）本身帶有結晶水。為減少熔煉過程中氣體的來源，熔劑應進行干燥或脫水處理。n5、操作工具：操作工具預熱不徹底，也會增加金屬的含氣量。n二、氣體的溶解過程及溶解度n氣體在金屬中溶解度：金屬在固體時，氣體的溶解度很小，隨著溫度的上升溶解度緩慢增加，到熔點溫度時溶解度急劇增加，繼續提高熔融金屬的溫度，氣體溶解度繼續增加，到達限點后開始下降，到金屬的沸點溫度時，氣體溶解度幾乎等于零。n不同的合金元素對氣體在合金中的溶解度的影響也不同，某些元素如鎳等與氣體有較大的結合力，使合金中的氣體的溶解度增加。另上些元素如鋁、錫等能使氣體在合金中的溶解度降低。銅合金中合金元素對氫氣溶解度的影響如下：Cu+Ni > Cu+Pb > Cu+Ag > Cu+Au > Cu+Sn > Cu+Aln三、除氣方法n1、氣體除氣法：一種為惰性氣體（如N2等），另一種是活潑氣體（如Cl2等）氣泡越小，數量越多，對除氣是有益的。但由于氣泡上浮的速度大，通過熔體的時間短，且氣泡不可能均勻分布于整個熔體中，故用此法除氣不容易徹底；隨著熔體中含氫量的減少，去氣顯著降低。n2、熔劑除氣法：熔劑除氣是利用熔鹽的熱分解或與金屬進行置換反應，產生不溶于熔體的揮發性氣泡而將氫除 關鍵字標籤：https://www.derfang.com.tw/ |
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